La macchina riempitrice e sigillatrice termoformatrice automatica DPP-260 utilizza la formatura a pressione positiva e la punzonatura meccanica per produrre confezioni uniformi e ben formate. La trasmissione servoassistita, il controllo touchscreen PLC e il sistema di posizionamento regolabile supportano un funzionamento stabile e un imballaggio accurato, mentre la codifica opzionale, il tracciamento del cursore e le coperture protettive consentono di configurare la macchina per diversi ambienti di produzione.
La nostra macchina riempitrice e sigillatrice per termoformatura automatica completa la formatura, il riempimento, la sigillatura e il taglio in una linea di produzione continua, riducendo la movimentazione manuale tra le singole fasi di confezionamento.
Il materiale termoformabile in PVC, PET o PP viene alimentato da un rotolo nella macchina a velocità controllata.
La lastra passa attraverso la sezione di riscaldamento e viene rammollita alla temperatura di formatura richiesta. La formatura con aria a pressione positiva e lo stampo di formatura creano quindi cavità personalizzate in base alla forma del prodotto e alle dimensioni della confezione.
Dopo la formatura, il sistema di riempimento dosa il prodotto in ciascuna cavità. È possibile selezionare diverse configurazioni di alimentazione e dosaggio a seconda che il prodotto sia liquido, semisolido, in polvere o granulare.
La pellicola di copertura viene posizionata sopra le cavità formate e termosaldata per creare un pacchetto sicuro. La configurazione di sigillatura può essere adattata a diversi materiali e requisiti di imballaggio.
Data, numero di lotto e altre informazioni identificative possono essere aggiunte tramite il sistema di codifica o marcatura della macchina. Come opzione è disponibile anche la codifica a getto d'inchiostro.
Il foglio sigillato entra nella sezione di fustellatura, dove le singole sezioni del blister o della confezione vengono tagliate accuratamente in base al layout dello stampo.
Le confezioni finite vengono scaricate sul trasportatore per la raccolta manuale o il collegamento ad apparecchiature a valle come astucciatrici o etichettatrici.
I processi di formatura, riempimento, sigillatura e taglio sono sincronizzati attraverso il sistema di trasmissione della macchina e il controllo PLC, contribuendo a mantenere un posizionamento coerente e una qualità di imballaggio ripetibile durante la produzione continua.
|
Parametro tecnico |
|
|
Modello |
DPP-260 |
|
Velocità |
15-25 pezzi/minuto |
|
Materiale |
Materiale blister: larghezza 250 mm, spessore: 0,15-0,5 mm; Materiale della copertura: larghezza 250 mm, spessore 0,02-0,035 mm |
|
Profondità massima di formazione (mm) |
35 mm |
|
Area massima di stampaggio (mm2) |
240×130×35 mm |
|
Alimentazione elettrica |
380 V/50 Hz |
|
Potenza totale (KW) |
10,5 kW |
|
Pressione dell'aria compressa (MPa) |
0,5-0,7MPa |
|
Consumo di aria compressa (m3/h) |
≥ 0,22 |
|
Consumo di acqua di raffreddamento (m3/h) |
Raffreddamento a circolazione ordinaria dell'acqua di rubinetto. |
|
Rumore (dB) |
75dB |
|
Dimensioni complessive (L×L×Hmm) |
4200×650×1640 mm |
|
Peso (kg) |
1500 kg |
Il DPP-260 è progettato per applicazioni di termoformatura di imballaggi utilizzando materiali come:
●PVC
● ANIMALE DOMESTICO
● PP
● Altre lastre di termoformatura compatibili in base ai requisiti di imballaggio
Il materiale di formatura è specificato con uno spessore di 0,15–0,5 mm, mentre il materiale di copertura è specificato con uno spessore di 0,02–0,035 mm, in base alla configurazione di imballaggio selezionata.
Per un nuovo prodotto, KEDE può valutare le dimensioni del prodotto, il materiale e il formato della confezione richiesto prima di consigliare la configurazione appropriata di stampo e alimentazione.
I gruppi di formatura, termosaldatura, stampa matricola, rientranza e punzonatura sono posizionati tramite alberi filettati con scale calibrate. Gli operatori possono regolare la posizione ruotando le maniglie corrispondenti, consentendo di allineare accuratamente stampi e unità di lavorazione durante l'impostazione e il cambio.
La macchina automatica di riempimento e sigillatura per termoformatura combina la formatura a pressione positiva con la punzonatura meccanica per ottenere una formazione uniforme della cavità. Con una profondità di formatura massima di 35 mm e un'area di stampaggio massima di 240 × 130 × 35 mm, può ospitare prodotti più grandi e design di confezioni più profonde entro l'intervallo specificato.
La macchina può essere configurata con diversi sistemi di alimentazione a seconda delle caratteristiche del prodotto da confezionare. Ciò lo rende adatto per applicazioni che coinvolgono prodotti farmaceutici, dispositivi medici, cosmetici, prodotti alimentari e altri piccoli prodotti che richiedono imballaggi formati.
Il meccanismo di trazione meccanico utilizza un design a doppia asta oscillante con una corsa di trazione regolabile fino a 180 mm, offrendo una maggiore flessibilità durante il confezionamento di prodotti di dimensioni diverse.
La formatura, la sigillatura e altri stampi sono fissati tramite strutture di posizionamento a vite, contribuendo a migliorare la precisione del posizionamento e rendendo più convenienti la sostituzione e la regolazione dello stampo.
Il sistema di trasmissione principale utilizza un riduttore elicoidale ad asse parallelo per fornire una trasmissione di potenza meccanica stabile durante il funzionamento continuo.
Le configurazioni opzionali includono:
● Sistema di tracciamento e allineamento del cursore
● Dispositivo di sigillatura
● Copertura protettiva in plexiglass
● Sistema di codifica a getto d'inchiostro
Il corpo macchina è inoltre personalizzabile in base alle esigenze di accesso e installazione in officina.
Le nostre soluzioni di imballaggio sono ampiamente utilizzate nei seguenti settori:
1.Cosmetici: creme idratanti, maschere di fango, maschere per capelli, maschere a forma di uovo bicolore, maschere liofilizzate, shampoo, rossetti, profumi, sieri, gel e polveri liofilizzate.
2.Dispositivi medici: spugne mediche, siringhe, frese dentali, aghi dentali, pinzette, aghi chirurgici e aghi per tatuaggi.
3. Prodotti farmaceutici: pillole, compresse, capsule e polveri.
4. Alimenti e bevande: tè al crisantemo, tè floreali, collutori, salse al peperoncino, foglie di tè, miele, sciroppi di zenzero e salse di pomodoro.
Prodotti diversi richiedono forme di cavità, metodi di riempimento e configurazioni di sigillatura diversi. KEDE può configurare il DPP-260 in base ai requisiti di imballaggio effettivi anziché utilizzare una configurazione fissa per ogni applicazione.
Quando si valuta un nuovo progetto di packaging, i fattori principali includono:
Caratteristiche del prodotto: prodotti liquidi, semisolidi, in polvere, granulati o solidi.
Dimensioni della confezione: lunghezza della cavità, larghezza, profondità e layout generale della confezione.
Materiale per termoformatura: PVC, PET, PP o altro foglio compatibile.
Volume di riempimento: determina la configurazione di riempimento e dosaggio appropriata.
Obiettivo di produzione: influenza la disposizione della cavità, la velocità della macchina e l'automazione a valle.
Requisiti di codifica: è possibile integrare sistemi opzionali di data, lotto e identificazione del prodotto.
Configurazione dello stampo: è possibile sviluppare stampi personalizzati in base alla forma e alle dimensioni della confezione richieste.
Per i prodotti complessi, gli acquirenti possono fornire campioni di prodotto, disegni, dimensioni della confezione o requisiti di riempimento in modo che KEDE possa valutare la configurazione della macchina e gli strumenti adatti.
R: Funziona con articoli solidi, semisolidi e liquidi, come cibo, hardware, forniture mediche, beni di uso quotidiano e piccoli accessori.
R: Può utilizzare fogli in PVC, PET, PP, PS e altri fogli di termoformatura, soddisfacendo le diverse esigenze di imballaggio del cliente.
R: Le principali fasi di lavoro sono automatiche e comprendono la formatura, il riempimento, la sigillatura e il taglio. Solo il caricamento delle materie prime e la raccolta dei prodotti finiti richiedono operazioni manuali.
R: Sì. All'interno dell'intervallo specificato viene fornito supporto per la sostituzione di stampi di diverse dimensioni.
R: La velocità dipende dal prodotto e dalla disposizione dello stampo. Normalmente 8 - 25 cicli al minuto per la configurazione standard.
A: Inviamo il manuale operativo e i file video. Viene fornita guida remota online. Su richiesta è possibile organizzare corsi di formazione in loco.
A: La macchina ha la funzione di imprimere la data e la data può essere regolata a piacimento.
R: Supporta il funzionamento continuo a lungo termine in condizioni di normale manutenzione e alimentazione stabile dell'aria.
Indirizzo
NO.235, Zhaqiao Road, città di Kunyang, contea di Pingyang, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
tel
