Macchina imballatrice per blister di pillole per imballaggio automatico di capsule per compresse

Questa macchina confezionatrice blister per pillole per l'imballaggio automatico di capsule per compresse unisce la tecnologia più recente e un design pratico per gestire tutto, dall'inizio alla fine: alimentazione della pellicola, formazione di blister, riempimento, sigillatura, codifica e taglio, tutto in un processo fluido e automatizzato.

 

Sezione 1: Il problema

Hai mai aperto una spedizione di blister e ne hai trovato la metà piegati, spiegazzati o incoerenti?

Se hai utilizzato una macchina blisteratrice rotativa o a rulli, l'hai visto. La pellicola si estende in modo non uniforme attorno agli angoli. Lo spessore delle pareti varia da una cavità all'altra. I piatti finiti si arricciano invece di distendersi, rendendo l'astucciamento a valle un incubo.

Non è colpa del tuo operatore. Questo è il metodo di formazione.

La nostra macchina confezionatrice blister per pillole per l'imballaggio automatico di capsule per compresse utilizza la formatura a piastra piana, non a rulli, non rotativa. Il film viene bloccato, riscaldato e formato in un'unica corsa controllata. La profondità della cavità è costante da angolo ad angolo. Lo spessore delle pareti non varia. E il piatto finito rimane piatto, sempre.

Abbiamo avuto clienti che hanno ridotto il tasso di scarto dal 4–5% a meno dello 0,5% semplicemente passando alla formatura di lastre piane.

 

Sezione 2: La Macchina    

Macchina confezionatrice blister per pillole KEDE DPP-260 per compresse automatiche

Una macchina. Quattro operazioni. Un operatore.

Il DPP-260 integra formatura, riempimento del prodotto, termosaldatura e punzonatura in un processo continuo e completamente automatizzato. Funziona su PVC, fogli di alluminio PTP, PET, PS e materiali compositi ALU-ALU - larghezza standard 250 mm.

Stazione	Che succede
Formare	La pellicola in PVC o alluminio duro viene riscaldata e trascinata nelle cavità dallo stampo a piastra piana: profondità costante, nessuna distorsione
Riempimento	I prodotti (compresse, capsule, gel morbidi, hardware, ecc.) vengono inseriti in cavità sagomate - alimentatore manuale o automatico
Sigillatura	La lamina PTP o il materiale di copertura sono termosaldati sulle cavità riempite: pressione uniforme, tenuta pulita
Punzonatura	I singoli blister vengono tagliati dal nastro: il materiale di scarto viene riavvolto automaticamente

 

Velocità: 15-25 tagli al minuto 

Area di formatura massima: 240 × 130 × 35 mm - sufficiente per capsule, supposte o layout multi-cavità più grandi.

Costruito per ambienti GMP: esterno in acciaio inossidabile, punti di pulizia accessibili, nessun punto morto in cui possano accumularsi residui di prodotto.

 

Sezione 3: Piatto vs. Rotary: perché è importante  

 

	Formatura rotativa/a rulli	Formatura di piastre piane (DPP-260)
Spessore della parete	Varia: più sottile ai bordi e agli angoli	Uniforme in tutta la cavità
Planarità della piastra	Tende a deformarsi o piegarsi: causa problemi di alimentazione a valle	Rimane piatto: entra in modo pulito nell'astucciamento
Definizione di cavità	Meno preciso: i bordi potrebbero arrotondarsi	Nitidi, coerenti: i prodotti si adattano perfettamente
Movimentazione dei materiali	La tensione della pellicola varia durante la laminazione	La pellicola è fissata e trattenuta: tensione stabile
Cambio	Più complesso: sono necessarie più regolazioni	Più semplice: scambio di stampi con meno variabili
Tasso di rifiuto	Tipicamente 3–5% per forme complesse	Meno dell'1% per la maggior parte delle applicazioni

In conclusione: Se stai confezionando prodotti farmaceutici, dispositivi medici o cosmetici di alto valore, il costo iniziale più elevato di una macchina a lastra piana si ripaga da solo con una riduzione degli scarti e dei tempi di fermo macchina.

"Siamo passati dal modello rotativo al DPP-260. Il nostro tasso di scarto è sceso dal 4,2% allo 0,3% nel primo mese." – Direttore di produzione, stabilimento di confezionamento farmaceutico, India

 

Sezione 4: Flessibilità dei materiali   

Una macchina, molteplici formati di confezionamento

Il DPP-260 non ti vincola a un solo tipo di materiale. In un unico turno è possibile eseguire:

Materiale	Applicazione tipica
PVC (standard)	Compresse, capsule, prodotti alimentari: convenienti
Foglio di alluminio PTP	Copertura: fornisce una barriera contro l'umidità/ossigeno
ANIMALE DOMESTICO/PS	Cosmetici, elettronica: aspetto chiaro e lucido
ALU-ALU (alluminio-alluminio)	Imballaggi farmaceutici ad alta barriera: prodotti sensibili all'umidità
PVC rivestito in PVDC	Durata di conservazione prolungata: barriera aggiuntiva

 

Larghezza materiale: 250 mm standard (altre larghezze disponibili su richiesta)

Sistema di riscaldamento: piastre riscaldanti superiori e inferiori con controllo della temperatura PID indipendente. Regolabile per diversi spessori di materiale e caratteristiche di formatura.

 

Cosa abbiamo fatto di diverso  

 

1. Design della piastra riscaldante: utilizziamo elementi riscaldanti incorporati con controllo della zona indipendente. Nessun punto freddo. Nessun punto caldo. Il film si riscalda uniformemente su tutta l'area di formatura.

2. Costruzione della stazione di formatura: lo stampo piatto è lavorato in acciaio per utensili temprato su un centro di fresatura CNC. La finitura superficiale è rettificata a RA 0,8 µm. Non si tratta di una questione estetica: influisce direttamente sulla pulizia della pellicola nella cavità.

3. Controllo della pressione di tenuta: cilindri pneumatici con regolatori di pressione regolabili. Calibriamo ogni macchina in fabbrica con il materiale reale. Il sigillo è fermo ma non schiacciato.

4. Riavvolgimento del bordo di scarto: riavvolgimento automatico degli scarti con controllo della tensione. Non c'è bisogno di fare da babysitter al rotolo di scarto: si avvolge in modo pulito e non si trascina sul nastro principale.

5. Registrazione fotoelettrica: se utilizzi un foglio prestampato, la macchina registra automaticamente la stampa nella posizione della cavità. Nessun allineamento manuale.

6. Codifica batch: unità opzionale a getto d'inchiostro o di goffratura per la stampa di data, lotto e codice di scadenza. Integrato nel trasportatore di uscita: nessun secondo passaggio.

7. PLC e HMI: utilizziamo un PLC Siemens o equivalente con touchscreen a colori. I guasti vengono visualizzati come semplice testo inglese, non come codici criptici. La formazione degli operatori richiede mezza giornata, non una settimana.

 

Applicazioni: cosa si adatta a questa macchina?

Industria	Prodotti	Profondità tipica della cavità
Prodotti farmaceutici	Compresse, capsule, gel molli, supposte, fiale, flaconcini di polvere	8–30 mm
Nutraceutici	Vitamine, probiotici, capsule di olio di pesce, estratti di erbe	10–25 mm
Alimentari e dolciari	Gomme da masticare, caramelle, miniature di cioccolato, capsule di tè	12–20 mm
Cosmetici	Campioni di crema, sieri in cialde, balsami per labbra in stick, capsule per maschere monouso	15–35 mm
Dispositivi medici	Siringhe, aghi, bende, guanti chirurgici, frese dentali	10–30 mm
Beni di consumo	Batterie, piccole lampadine, pin di connessione, componenti di gioielleria	8–20 mm

 

Se non sei sicuro che il tuo prodotto sia adatto, inviaci dei campioni. Effettueremo un test e ti invieremo una conferma video prima di effettuare l'ordine.

 

Dati tecnici

 

Parametro	DPP-260Macchina imballatrice blister per pillola per imballaggio automatico di capsule per compresse
Velocità	15–25 tagli/min
Area di formatura massima	240×130 mm
Profondità massima di formatura	35 mm
Larghezza materiale (standard)	250 mm
Spessore del materiale del blister	0,15–0,5 mm (PVC/ALU)
Spessore del materiale di copertura	0,02–0,035 mm (lamina PTP)
Alimentazione elettrica	380 V 50 Hz (tensione personalizzata disponibile)
Consumo energetico totale	5KW
Pressione dell'aria compressa	0,5–0,7 MPa
Consumo d'aria	≥ 0,9 m³/ora
Metodo di raffreddamento	Circolazione ordinaria dell'acqua del rubinetto
Dimensioni (L×L×A)	4200×650×1640 mm
Peso della macchina	1500 CHILOGRAMMI
Materiale del telaio	Acciaio al carbonio + lega di alluminio
Materiale esterno	Acciaio inossidabile SUS304
Certificazione	CE, ISO 9001, conforme GMP

Cosa è incluso: attrezzatura standard  

 

Quando ordini una macchina confezionatrice blister per pillole DPP-260, non ottieni solo un corpo macchina.

 

Ecco cosa viene spedito:

Gruppo macchina completo con rivestimento in acciaio inox

Stazione di formatura con stampo a piastra piana (un set, in base al layout della cavità)

Piastre riscaldanti (superiore e inferiore)

Stazione di rifornimento (configurazione di caricamento manuale standard)

Stazione di termosaldatura con controllo pneumatico della pressione

Stazione di punzonatura/taglio con matrice

Riavvolgitore del bordo di scarto con controllo della tensione

Sistema di controllo PLC con HMI touchscreen a colori

Protezioni di sicurezza e interblocchi conformi CE

Documentazione completa: manuale operativo, elenco delle parti, schemi elettrici, tabella di lubrificazione

Link di formazione video con codice QR (montato sulla macchina)

Opzioni: costruisci la tua macchina

Opzione	Cosa aggiunge
Alimentatore automatico del prodotto	Alimentatore vibrante o a conteggio: elimina il riempimento manuale
Codificatore a getto d'inchiostro	Stampa data/lotto/scadenza sui blister finiti
Set di stampi aggiuntivi	Diversi layout delle cavità per più SKU di prodotto
Aggiornamenti della guardia protettiva	Protezioni a copertura totale per ambienti produttivi ad alta sicurezza

 

Tour della fabbrica: come lo costruiamo

 

Non ci limitiamo ad assemblare macchine. Li testiamo con i tuoi prodotti.

Passaggio 1: progettazione

Modellazione CAD 3D e simulazione del movimento prima della lavorazione. Identifichiamo i punti di interferenza prima del taglio del metallo.

Passaggio 2: fabbricazione

Telaio saldato e disteso. Rivestimento in acciaio inox tagliato e formato al laser. Finitura superficiale controllata: senza spigoli vivi, senza spruzzi di saldatura.

Passaggio 3: lavorazione di precisione

Gli stampi di formatura, le piastre di tenuta e le matrici da taglio sono lavorati a CNC e rettificati in superficie secondo la tolleranza.

Passaggio 4: assemblaggio

Sottogruppi meccanici costruiti, quindi quadro elettrico cablato e testato fuori macchina. Sistema pneumatico sottoposto a prova di tenuta.

Passaggio 5: test di fabbrica

Prova a secco (senza materiale), poi prova con il materiale con una pellicola di prova standard, quindi i tuoi prodotti reali. Regoliamo il riscaldamento, la pressione di sigillatura e la temperatura di formatura in base al materiale specifico. La macchina non viene spedita finché non esegue il prodotto senza scarti.

Passaggio 6: pulizia e imballaggio

Pellicola protettiva pulita a macchina applicata su superfici inossidabili. Cassa in legno per esportazione con protezione antiruggine VCI e rinforzo interno. Documenti di spedizione preparati: certificato di origine, dichiarazione CE, fattura commerciale, bolla di accompagnamento.

Perchè KEDE?

 

Non siamo una società commerciale. Costruiamo ciò che vendiamo.

Siamo il produttore: KEDE Machinery è una fabbrica a Wenzhou, in Cina. Hai a che fare con le persone che hanno progettato e costruito la macchina. Nessun markup intermediario.

Testiamo prima della spedizione: il tuo prodotto, la nostra macchina, risultati confermati. Ti invieremo un video della prova prima di imballarlo.

Lo abbiamo già fatto in passato: le macchine DPP-260 sono in funzione in stabilimenti farmaceutici in India, Sud-Est asiatico, Europa e Sud America. Sappiamo cosa funziona. 

Siamo chiari: se il tuo prodotto non è adatto alla macchina, te lo comunicheremo prima dell'ordine. Nessuna vendita dura.

Manteniamo le cose semplici: una macchina. Un manuale. Un contatto di supporto. Nessuno strato di burocrazia.

 

Ottieni il tuo preventivo direttamente in fabbrica  

 

Pronto a vedere cosa può fare per la tua linea la macchina confezionatrice blister per pillole DPP-260.

Raccontaci del tuo prodotto:

Cosa stai confezionando? (Compresse? Capsule? Cosmetici? Hardware?)

Dimensioni della cavità della vescica? (Lunghezza × Larghezza × Profondità)

Obiettivo di rendimento?

Preferenza materiale? (PVC, PET, PS, ALU-ALU?)

Porto di destinazione?

Ti invieremo:

Prezzo all'ingrosso diretto dalla fabbrica (FOB Shanghai/Ningbo)

Configurazione degli utensili consigliata

Tempi di consegna

Video di prova campione (se ci invii campioni di prodotto)

Scheda tecnica completa