La macchina confezionatrice sottovuoto per film estensibile completamente automatica combina la formatura del film e il confezionamento sottovuoto in un unico processo continuo.
Il film inferiore viene riscaldato e formato contro uno stampo per creare la cavità del prodotto. Dopo il caricamento, il film superiore viene alimentato sopra la cavità e allineato prima del ciclo di vuoto e saldatura. Il pacco finito viene poi tagliato dal nastro, mentre il film perimetrale può essere raccolto per il riciclo.
Il processo è:
Formatura film inferiore → Caricamento prodotto → Film superiorealimentazione → Lavaggio sotto vuoto/gas → Termosaldatura → Taglio → Scarico
Poiché la confezione è formata direttamente da pellicola in bobina, non è necessario preparare i singoli sacchetti prima della produzione.
Il film inferiore passa attraverso una sezione di riscaldamento prima di entrare nella stazione di formatura. Uno stampo sostituibile crea la cavità in base alla forma del prodotto.
È possibile utilizzare modelli di stampi diversi per prodotti poco profondi o più profondi, comprese forme di cavità regolari e irregolari.
I modelli disponibili si differenziano principalmente per la larghezza di lavoro:
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Modello |
Larghezza pellicola superiore |
Larghezza pellicola inferiore |
Dimensione della formazione |
Pompa a vuoto |
Energia |
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KDZ-320 |
294 mm |
333 mm |
284×272 millimetri |
100 m³/ora |
10 chilowatt |
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KDZ-420 |
394 mm |
422 mm |
384×372 mm |
200 m³/ora |
12,5 kW |
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KDZ-520 |
494 mm |
522 mm |
484 × 572 millimetri* |
200 m³/ora |
16,5 kW |
* Le specifiche fornite devono essere confermate da KEDE prima della pubblicazione, poiché le dimensioni di formatura elencate potrebbero richiedere una verifica.
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Parametro |
KDZ-320 |
KDZ-420 |
KDZ-520 |
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Dimensioni della macchina |
4000×800×1760mm |
6000×1000×1860 millimetri |
7350×1100×1860 mm |
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Peso della macchina |
1.200 chilogrammi |
1.800 chilogrammi |
2.200 chilogrammi |
Dopo il caricamento del prodotto, la cavità formata viene chiusa con il film superiore.
Il sistema del vuoto rimuove l'aria dalla confezione prima della termosaldatura. Per i prodotti in cui si preferisce un'atmosfera modificata, è possibile introdurre azoto o una miscela di azoto e anidride carbonica prima della sigillatura.
La sezione di saldatura utilizza zone di riscaldamento controllate in modo indipendente per soddisfare le diverse strutture della pellicola e i requisiti di saldatura. Le combinazioni di pellicole idonee devono essere confermate in base al prodotto e al processo effettivi.
Per i prodotti contenenti liquidi, è necessario prendere in considerazione un'adeguata configurazione di filtraggio o protezione dai liquidi per ridurre il rischio che il liquido entri nel sistema del vuoto.
La confezionatrice sottovuoto con film estensibile completamente automatico è particolarmente adatta per l'imballaggio alimentare in cui il prodotto deve rimanere visibile dopo il confezionamento.
Le applicazioni tipiche includono prodotti a base di carne, pancetta, prosciutto, cibi conservati, uova, frutti di mare, prodotti a base di tofu, mais, snack e altri cibi refrigerati o preparati.
La pellicola superiore trasparente può mostrare il prodotto direttamente sullo scaffale del punto vendita, mentre le pellicole stampate possono essere utilizzate quando è richiesto un marchio o una grafica della confezione più forte.
La macchina può essere utilizzata anche per forniture mediche selezionate, componenti hardware e prodotti agricoli quando è richiesto un imballaggio resistente al vuoto o all'umidità.
Per i prodotti altamente sensibili alla luce e che richiedono una pellicola di alluminio su entrambi i lati, è più appropriata una configurazione di termoformatura della pellicola di alluminio su entrambi i lati.
La macchina confezionatrice sottovuoto con film estensibile completamente automatico separa le funzioni del film inferiore e superiore, quindi i due film non devono necessariamente utilizzare la stessa struttura.
La pellicola inferiore deve soddisfare i requisiti di formatura della cavità, inclusi riscaldamento, allungamento e profondità del prodotto.
Il film superiore può essere selezionato in base ai requisiti di tenuta, aspetto e barriera. Il film stampato trasparente è adatto quando è importante la visibilità del prodotto; la pellicola metallizzata o a base di alluminio può essere presa in considerazione quando è richiesta una maggiore protezione dalla luce o dalla barriera.
La compatibilità della pellicola deve essere sempre confermata mediante test su campioni prima della configurazione finale della macchina.
L'alimentazione, la formatura, l'aspirazione, la sigillatura e il taglio del film sono coordinati attraverso il sistema di controllo della macchina. Il touchscreen PLC consente agli operatori di regolare parametri chiave come l'alimentazione della pellicola, il tempo di vuoto e la temperatura di sigillatura.
L'allineamento fotoelettrico aiuta a mantenere la posizione della pellicola superiore stampata durante la produzione.
I pacchi finiti vengono separati automaticamente dopo la sigillatura e il materiale dei bordi può essere raccolto dal sistema di avvolgimento del film di scarto.
Se necessario, è possibile integrare anche l'alimentazione automatica, la codifica, il rilevamento dei metalli, il controllo del peso e l'astucciamento a valle.
La serie KDZ può essere configurata con:
● Alimentazione automatica del prodotto
● Caricamento meccanico o robotizzato
● Flusso del gas
● Codifica a getto d'inchiostro
● Rilevamento di metalli
● Controllo del peso
● Avvolgimento del film di scarto
● Trasporto a valle e astucciamento
La configurazione effettiva dipende dal prodotto, dalla struttura del film e dal processo di produzione.
La macchina utilizza la formatura con stiramento su un solo lato. La pellicola inferiore viene riscaldata e formata nella cavità del prodotto, mentre la pellicola superiore rimane piatta.
KDZ utilizza una pellicola inferiore sagomata con una pellicola di copertura superiore separata. La serie LSM forma film compositi in alluminio sia superiori che inferiori. KDZ offre quindi una maggiore flessibilità nella scelta del film superiore ed è particolarmente adatto ai prodotti che richiedono un imballaggio visibile.
SÌ. È possibile selezionare pellicole trasparenti e stampate quando è richiesta la visibilità del prodotto o la presentazione al dettaglio.
SÌ. Il lavaggio del gas può essere integrato in base alle esigenze del prodotto e dell'imballaggio.
SÌ. Lo stampo di formatura può essere realizzato in base alle dimensioni del prodotto e alla forma della cavità richiesta.
Le considerazioni principali riguardano le dimensioni del prodotto, la disposizione delle cavità, la larghezza del film e la capacità di produzione richiesta. KEDE può consigliare il modello dopo aver esaminato le specifiche del prodotto e dell'imballaggio.
Indirizzo
NO.235, Zhaqiao Road, città di Kunyang, contea di Pingyang, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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