La nostra linea di macchine confezionatrici automatiche per sacchetti blister combina la formatura di blister, la sigillatura di fogli farmaceutici, il trasferimento di piastre blister e il confezionamento di sacchetti a cuscino in un unico sistema di confezionamento continuo. Invece di trasferire i blister tra macchine separate, la linea convoglia automaticamente i blister qualificati alla sezione di confezionamento del sacchetto esterno, contribuendo a ridurre la movimentazione manuale e a migliorare la consistenza del confezionamento.
La linea aggiunge una busta a cuscino secondaria attorno al blister dopo il processo di confezionamento del blister primario.
Ciò conferisce alla linea di produzione due fasi di confezionamento:
Il PVC/PVDC o altro materiale di formatura adatto viene riscaldato e formato in cavità. Le compresse o le capsule vengono inserite nelle cavità, il foglio di alluminio medicinale viene sigillato sul nastro formato e i blister finiti vengono perforati e trasferiti.
I blister qualificati vengono trasportati automaticamente alla sezione di imballaggio dei cuscini, inseriti nella pellicola di imballaggio, sigillati longitudinalmente, saldati trasversalmente e tagliati in singoli sacchetti esterni.
Il risultato è un continuo:
Formatura di blister → Riempimento → Sigillatura di fogli → Ispezione → Perforazione → Trasferimento → Avvolgimento di cuscini → Confezione finita
Dopo la formazione del blister, le carte entrano nella sezione di confezionamento del sottosacco.
L'avvolgicuscino esegue automaticamente:
Svolgimento film → formatura film → inserimento blister → saldatura longitudinale → saldatura trasversale → taglio → scarico sacchetto finito
Il sacchetto esterno può fornire un'ulteriore barriera contro polvere, umidità e contaminazione dovuta alla manipolazione, a seconda della struttura della pellicola selezionata.
Per i prodotti che richiedono una protezione aggiuntiva dalla luce, si possono prendere in considerazione pellicole da imballaggio adatte a base di alluminio o che bloccano la luce.
La macchina blisteratrice, il sistema di trasferimento e la sezione di confezionamento dei cuscini sono coordinati tramite un sistema di controllo PLC centralizzato e touchscreen.
Il sistema di controllo gestisce:
● Sincronizzazione del trasportatore
● Regolazione della velocità di produzione
● Posizionamento del prodotto
● Monitoraggio dello stato della macchina
● Allarmi di guasto
● Arresto automatico della linea quando si ferma una sezione importante
Se la sezione blister riduce temporaneamente la velocità, la sezione a valle di confezionamento dei cuscini può essere sincronizzata di conseguenza per evitare accumuli eccessivi o cicli di confezionamento a vuoto.
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Massimo. Velocità: |
alluminio/pvc 150 punzoni/min. |
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Massimo. Produzione: |
400 blister/min. (blister in alluminio/pvc misura 57×80mm) |
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Massimo. Area di formazione: |
260×210 mm |
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Profondità massima di formazione: |
17 mm |
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Materiale: |
Lastra rigida in VC/PET + foglio di alluminio medicinale Massimo. larghezza 270 mm |
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Potenza della macchina: |
19 kW |
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Dimensione della macchina: |
5500×1500×2000mm (5 stazioni) |
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Peso della macchina: |
3200 kg |
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Massimo. Produzione: |
400 cartoni/min. |
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Gamma di dimensioni del cartone: |
Max.: 200x90x60 mm Min.: 75x30x15 mm |
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Potenza della macchina: |
19 kW |
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Dimensione della macchina: |
1200x1100x1800mm |
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Peso della macchina: |
5000 kg |
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Alimentazione elettrica |
380 V, 50/60 Hz |
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Pressione dell'aria di lavoro |
0,5–0,7 MPa |
L'applicazione primaria è il confezionamento secondario di prodotti confezionati in blister:
● Compresse
● Capsule rigide
● Capsule molli
● Granuli
● Altri prodotti farmaceutici solidi di piccole dimensioni
The outer pillow bag can provide an additional packaging layer for storage and transportation.
È possibile prendere in considerazione configurazioni idonee anche per integratori confezionati in blister, prodotti probiotici e altri piccoli prodotti sanitari solidi.
La linea di macchine confezionatrici automatiche per sacchetti blister può essere adattata per dolciumi confezionati in blister e altri piccoli prodotti solidi dove è richiesta una busta esterna aggiuntiva.
L'effettiva compatibilità del prodotto deve essere verificata mediante test a campione prima della selezione dell'apparecchiatura.
La linea di macchine confezionatrici automatiche per sacchetti blister può essere configurata in base al processo di confezionamento esistente del cliente.
Le opzioni possibili includono:
Solo blister
Per i clienti che richiedono il confezionamento primario in blister.
Blister + busta a cuscino
Per i clienti che richiedono una borsa protettiva esterna aggiuntiva.
Blister + Busta a cuscino + Astucciamento
Per progetti che richiedono ulteriore imballaggio secondario dopo la fase del sacchetto esterno.
Ulteriori moduli di ispezione, pesatura, rilevamento di metalli o confezionamento a valle possono essere valutati in base ai requisiti del prodotto e della produzione.
KEDE fornisce la linea di macchine confezionatrici automatiche per sacchetti blister per i produttori che desiderano collegare l'imballaggio in blister primario con l'imballaggio in sacchetti secondari in un unico flusso di produzione.
L'attrezzatura può essere fornita con una configurazione della macchina basata sui campioni di prodotto del cliente, sulle dimensioni del blister, sui materiali di imballaggio e sulla produzione target.
Prima della produzione, KEDE può valutare il processo di confezionamento e confermare l'attrezzatura richiesta e la configurazione della linea. Per gli acquirenti esteri sono disponibili guida all'installazione, documentazione operativa e supporto tecnico post-vendita.
Combina il confezionamento in blister con il trasferimento automatico e il confezionamento in buste a cuscino, consentendo ai blister di spostarsi direttamente dalla sezione di confezionamento primario alla sezione di confezionamento del sacchetto esterno.
È progettato principalmente per compresse, capsule, granuli e altri piccoli prodotti farmaceutici o sanitari solidi. Anche i prodotti alimentari selezionati possono essere presi in considerazione dopo il test.
La specifica fornita prevede una velocità massima di 150 punzoni/min. La produzione effettiva dipende dal formato del blister, dalla disposizione delle cavità e dalla configurazione di alimentazione.
La busta esterna fornisce uno strato di imballaggio aggiuntivo che può aiutare a proteggere i blister dalla polvere, dalla manipolazione e dall'esposizione ambientale. La protezione effettiva dipende dalla pellicola scelta.
SÌ. Un sistema di trasferimento servocontrollato collega le due sezioni e ne coordina le velocità di funzionamento.
SÌ. Una sezione di astucciamento può essere considerata come un modulo a valle quando il progetto richiede blister → busta a cuscino → confezionamento in cartone.
SÌ. La configurazione dello stampo di formatura e di punzonatura può essere progettata in base alle dimensioni del blister richieste e alla disposizione della cavità.
KEDE normalmente necessita del tipo di prodotto, delle dimensioni del blister, della disposizione delle cavità, della produzione target, del materiale di formatura, delle specifiche del foglio di alluminio e dei requisiti del sacchetto esterno per consigliare una configurazione adeguata.
Indirizzo
NO.235, Zhaqiao Road, città di Kunyang, contea di Pingyang, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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