Per molti prodotti confezionati sotto vuoto, la pellicola di imballaggio è protettiva solo quanto il suo lato meno protettivo. Una macchina termoformatrice convenzionale può utilizzare una pellicola inferiore composita in alluminio con una pellicola superiore in plastica trasparente. Sebbene ciò sia sufficiente per molte applicazioni, il lato trasparente lascia comunque passare la luce e fornisce prestazioni di barriera diverse rispetto al lato in alluminio.
La nostra confezionatrice automatica per termoformatura di film di alluminio su entrambi i lati adotta un approccio diverso.
Entrambi i nastri sono realizzati in film composito di alluminio. Il nastro inferiore viene formato nella cavità del prodotto, mentre il nastro superiore viene riscaldato e formato per adattarsi ad esso. Dopo il caricamento del prodotto, i due lati vengono uniti per l'aspirazione o il flusso di gas e la termosaldatura.
Il risultato è una confezione di pellicola di alluminio completamente chiusa senza l'utilizzo di sacchetti di alluminio prefabbricati.
Formatura del film → Caricamento del prodotto → Vuoto/lavaggio del gas → Sigillatura su due lati → Taglio
Questa configurazione rende la serie LSM particolarmente rilevante per i prodotti in cui la protezione dalla luce e le elevate prestazioni di barriera sono importanti tanto quanto il confezionamento sottovuoto stesso.
La differenza principale non è semplicemente l’aspetto della confezione finita. Cambia la struttura barriera del pacchetto.
Grazie alla pellicola composita in alluminio su entrambi i lati, la confezione offre una protezione più forte contro luce, ossigeno e umidità rispetto a una struttura che utilizza pellicola di alluminio su un solo lato.
Ciò è utile per prodotti quali materiali farmaceutici sensibili alla luce, alimenti preparati selezionati, prodotti speciali essiccati e altri beni in cui l'esposizione alla luce o al vapore acqueo può influire sulla qualità durante la conservazione.
Per gli acquirenti che già utilizzano normali apparecchiature di termoformatura, la serie LSM può quindi essere presa in considerazione quando la struttura del film esistente non fornisce il livello di barriera richiesto.
Dopo che il prodotto è stato inserito nella cavità formata, la confezione può essere lavorata sotto vuoto.
Per i prodotti che non devono essere fortemente compressi, è possibile utilizzare invece il flusso di gas o combinarlo con il confezionamento sottovuoto. A seconda del prodotto e del processo di conservazione è possibile introdurre azoto o anidride carbonica.
La scelta tra il confezionamento sottovuoto e quello in atmosfera modificata dovrebbe basarsi sul prodotto stesso piuttosto che utilizzare un'impostazione per ogni applicazione.
La confezionatrice termoformatrice automatica per film di alluminio su entrambi i lati è progettata per il funzionamento continuo del film in rotolo. I sistemi di alimentazione della pellicola superiore e inferiore utilizzano meccanismi di controllo della tensione e di allineamento per mantenere sincronizzati i due nastri durante la formatura e la sigillatura.
La sequenza di produzione è gestita tramite un PLC e un'interfaccia touchscreen, con parametri regolabili per l'alimentazione del film, il tempo di vuoto, la temperatura di saldatura e il raffreddamento.
Una volta stabiliti i parametri appropriati per un prodotto, è possibile memorizzarli per la produzione ripetuta.
I pacchi finiti vengono separati dopo la sigillatura, mentre il film rimanente sui bordi può essere raccolto automaticamente. Ciò mantiene la movimentazione della pellicola all'interno della macchina invece di richiedere un'operazione separata di rimozione degli scarti.
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Modello |
LSM320 |
LSM420 |
LSM520 |
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Grado di vuoto |
≤200* |
≤200* |
≤200* |
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Larghezza pellicola superiore |
293 mm |
393 mm |
493 mm |
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Larghezza pellicola inferiore |
322 mm |
422 mm |
524 mm |
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Voltaggio |
380 V/50 Hz |
380 V/50 Hz |
380 V/50 Hz |
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Dimensioni |
4500×900×1800 millimetri |
6500×1100×1900 millimetri |
8500×1100×1900 millimetri |
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Peso della macchina |
1.300 chilogrammi |
1.700 chilogrammi |
2.100 chilogrammi |
La struttura in alluminio a doppia faccia è particolarmente preziosa quando la confezione necessita di qualcosa di più della semplice protezione sottovuoto.
Nell'imballaggio farmaceutico può essere preso in considerazione per prodotti selezionati sensibili alla luce, medicinali a base di erbe, polveri, granuli e materiali medici che richiedono protezione dall'umidità e dalla luce.
Per gli alimenti cotti e preparati, può essere utilizzato per prodotti come carne brasata, prodotti a base di pollame, alimenti surgelati e prodotti acquatici essiccati, soggetti al processo di pellicola e sigillatura richiesto.
Per i prodotti agricoli e speciali, la struttura ad alta barriera è adatta per prodotti come tè premium, funghi e specialità essiccate dove l'esposizione alla luce e all'umidità può influire sulla qualità di conservazione.
Può essere utilizzato anche per componenti metallici ed elettronici selezionati dove è richiesta una confezione sigillata e resistente all'umidità.
La confezionatrice automatica per termoformatura di film di alluminio su entrambi i lati può essere equipaggiata per il processo di produzione effettivo anziché essere trattata come un'unità sottovuoto autonoma.
È possibile aggiungere il caricamento automatico del prodotto per la produzione di volumi più elevati. Nella sezione imballaggio è possibile integrare codifica, punzonatura easy-open, taglio degli angoli e altre funzioni di finitura.
Per l'automazione a valle, le confezioni finite possono essere collegate a apparecchiature di trasporto, astucciamento e altre apparecchiature di imballaggio secondario.
Per i prodotti contenenti liquidi, polvere o che richiedono lavorazione ad alta temperatura, la configurazione del vuoto, della filtrazione, della sigillatura e della pellicola deve essere confermata prima di specificare la macchina.
Per questa tipologia di macchine il campione prodotto è più utile di una semplice richiesta di velocità macchina.
Normalmente KEDE dovrebbe ricevere le dimensioni del prodotto, il peso, le dimensioni della confezione richieste, la profondità della cavità, la struttura della pellicola superiore e inferiore e la capacità di produzione target prima che venga selezionato il modello finale.
Se il prodotto contiene liquidi, polvere o è destinato alla cottura a vapore o alla sterilizzazione, questo dovrebbe essere indicato anche in fase di preventivo perché può influenzare il sistema di vuoto, i parametri di sigillatura e la scelta del film.
La serie LSM forma e sigilla film compositi in alluminio sia sul lato superiore che su quello inferiore. Le macchine convenzionali possono utilizzare una pellicola composita di alluminio solo per la pellicola inferiore e un materiale diverso per la pellicola superiore.
No. Utilizza pellicola in bobina e forma la confezione durante la produzione.
SÌ. La macchina può essere configurata per il confezionamento sottovuoto, il lavaggio con gas o una combinazione di entrambi, a seconda del prodotto.
SÌ. Lo stampo di formatura può essere personalizzato per diverse forme di prodotto e design di cavità.
SÌ. Le apparecchiature automatiche di alimentazione, trasporto e astucciamento a valle possono essere integrate in base alle esigenze di produzione.
Indirizzo
NO.235, Zhaqiao Road, città di Kunyang, contea di Pingyang, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
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