Macchina confezionatrice automatica con mano meccanica

La confezionatrice automatica con mano meccanica è un'apparecchiatura automatizzata a valle che utilizza mani meccaniche industriali come unità di esecuzione principale per impilare ordinatamente i prodotti finiti confezionati, inscatolati e imbottigliati che sono stati confezionati nella parte anteriore in cartoni. Si collega alla macchina di disimballaggio e al meccanismo di sigillatura per formare una linea di produzione di imballaggi completa. È in grado di adattarsi alle operazioni di imballaggio di varie forme di merci attraverso una logica di presa flessibile ed è diverso dalle tradizionali apparecchiature di imballaggio rigido con piastra di spinta. Può gestire prodotti con forme irregolari e texture fragili. È ampiamente utilizzato in scenari di produzione su larga scala come alimenti, medicinali, cosmetici e condimenti.

Flessibilità infinita per imballaggi multiprodotto

Un sistema di confezionamento può gestire formati di prodotto completamente diversi senza richiedere una macchina confezionatrice dedicata per ogni SKU. Cambiando il programma corrispondente sul touch screen e cambiando la pinza quando necessario, gli operatori possono adattare il processo di confezionamento a bottiglie, sacchetti, scatole, tazze e altri prodotti confezionati.

Questa configurazione multiuso è particolarmente utile per i produttori che gestiscono frequenti cambi di prodotto. Invece di investire in attrezzature separate per ciascuna categoria di prodotto, la stessa confezionatrice automatica con mano meccanica può supportare più attività di confezionamento e programmi di produzione.

Movimentazione robotica multiasse

A seconda del peso del prodotto, della velocità e della complessità del posizionamento, è possibile selezionare diverse configurazioni robotiche.

·  Robot Delta a 4 assi : adatto per il prelievo ad alta velocità e l'imballaggio di prodotti leggeri come snack, scatole, tazze e piccoli beni di consumo.

·  Braccio robotico a 6 assi : più adatto a prodotti più pesanti, articoli irregolari e applicazioni che richiedono un orientamento complesso o un posizionamento multidirezionale.

Il movimento multiasse consente di prelevare, ruotare e posizionare i prodotti in base al modello di imballaggio richiesto, offrendo una maggiore flessibilità rispetto ai meccanismi fissi di spinta o caricamento.

Matrice industriale per la produzione ad alta velocità

Le industrie ad alta produttività possono trarre vantaggio dalla combinazione di movimento robotizzato veloce e imballaggio di scatole programmabile. Le applicazioni tipiche includono:

Risparmio di manodopera e ritorno sull'investimento più rapido

La sostituzione del ripetitivo imballaggio manuale delle casse con la movimentazione robotizzata può ridurre significativamente la dipendenza da operatori di imballaggio qualificati. A seconda del prodotto, della velocità e del programma di lavoro, una stazione robotizzata di imballaggio di scatole può potenzialmente eseguire un lavoro equivalente a circa 3-5 operatori in applicazioni di imballaggio ripetitive.

Per i produttori esteri che si trovano ad affrontare l’aumento del costo del lavoro, la riduzione del personale, della formazione e del lavoro manuale ripetitivo può migliorare l’economia operativa a lungo termine. In applicazioni idonee a volumi elevati, l'investimento può essere mirato a un periodo di ammortamento di 12-18 mesi, sebbene il ROI effettivo dipenda dalle tariffe della manodopera, dal volume di produzione, dalle ore di lavoro e dalla configurazione della macchina.

Linea di confezionamento integrata Lights-Out

Una stazione robotizzata di inscatolamento diventa ancora più preziosa se integrata con le attrezzature a monte e a valle. I prodotti possono arrivare attraverso un sistema di smistamento e trasporto, entrare nell'area di prelievo robotizzata e quindi essere caricati automaticamente nei cartoni forniti dalla macchina apriscatola.

Dopo il riempimento, i cartoni possono passare direttamente alla sigillatrice, all'avvolgitore e al robot di pallettizzazione. Ciò crea un flusso continuo dallo smistamento dei prodotti → imballaggio robotizzato → sigillatura di cartoni → avvolgimento → pallettizzazione, aiutando i produttori a passare a un'operazione di imballaggio altamente automatizzata o senza luci.

Protezione di sicurezza per il funzionamento robotico

Poiché i bracci robotici funzionano ad alta velocità e hanno un ampio raggio di movimento, la protezione della sicurezza è considerata una parte essenziale della progettazione del sistema. A seconda della configurazione del progetto, l'area di lavoro può incorporare barriere fotoelettriche di sicurezza, serrature elettroniche di sicurezza per porte e protezioni di sicurezza chiuse in profilo di alluminio o acciaio inossidabile.

Queste misure di protezione aiutano a prevenire l'accesso non autorizzato alla zona operativa del robot e garantiscono l'arresto di emergenza quando il personale entra in un'area protetta. Per i progetti all'estero, la configurazione di sicurezza può essere valutata in base ai requisiti CE ed europei di sicurezza dei macchinari applicabili.

Autodiagnostica intelligente e manutenzione predittiva

Lo stato delle apparecchiature in tempo reale può essere monitorato attraverso l'interfaccia touch-screen, offrendo agli operatori l'accesso ai parametri operativi, ai messaggi di allarme e alle informazioni sui guasti. Quando si verificano condizioni anomale, il sistema di controllo può identificare la sezione pertinente ed emettere un allarme per contribuire a ridurre i tempi di risoluzione dei problemi.

Il personale di manutenzione può utilizzare i dati operativi e le informazioni sullo stato delle apparecchiature per identificare i componenti che richiedono un'ispezione prima che un guasto causi tempi di inattività prolungati. Questo approccio supporta la manutenzione predittiva, contribuendo a ridurre le interruzioni impreviste della produzione e a mantenere una produzione di imballaggi più stabile.